大連無(wú)菌凈化同時(shí)在吹瓶時(shí)要限制誘導(dǎo)應(yīng)力的產(chǎn)生。其使用的PET瓶就有以下特點(diǎn)：瓶壁厚，有明確的瓶壁肋骨防止熱收縮，要求有結(jié)晶瓶口等，大大限制了瓶型設(shè)計(jì)的自由度。無(wú)菌冷灌裝可以使用輕質(zhì)瓶（高耐熱溫度60℃）和標(biāo)準(zhǔn)蓋，這樣大大降低了瓶子和蓋子的成本，還可以自由的選擇設(shè)計(jì)瓶型。 

無(wú)菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn)熱灌裝工藝中，飲料在高溫下保持較長(zhǎng)時(shí)間，一般細(xì)菌和微生物都會(huì)被殺滅，并且還要添加防腐劑，這樣飲料安全性比較高。食品無(wú)菌車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。

超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。C級(jí)和D級(jí)區(qū)潔凈度的破壞同樣可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，沒(méi)有合理理由的話，為這個(gè)破壞潔凈度是不值得的。還是建議不生產(chǎn)時(shí)換成‘值班’模式即可，像D級(jí)區(qū)，本來(lái)潔凈要求就低，晚上沒(méi)人時(shí)，降到1~3次/小時(shí)其實(shí)也足夠保持正壓梯度了，耗不了多少電，GMP風(fēng)險(xiǎn)也比停機(jī)低得多。可單臺(tái)使用，也可根據(jù)工藝要求多臺(tái)組copy合在一起形成流水線超凈區(qū)域。

無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。